DESIGN
. Sistema di travi e sistema intels
Nata dall’esperienza di SIMEM SPIL nei caroselli automatizzati, BRICKBEAM è un sistema di travi e architravi in laterizio-cemento.
Macchina di colata per travi in mattone-cemento- BRICKBEAM
. Legenda
- Alimentatore di mattoni con gru a bandiera per il carico manuale
- Linea di alimentazione delle basi e rinforzo
- Testa iniziale con ascensore per vassoi vuoti
- Stazione di fusione e vibrofilazione
- Rivista di cura della torre
- Stazione di retrocessione
- Testa finale con stazione automatica per il recupero dei vassoi puliti
- Linea di scarico con gru a bandiera per impilamento manuale
. Il processo
1. Alimentatore di mattoni con gru a bandiera per il carico manuale. L’operatore carica un intero livello di basi, come preso dalla confezione. L’alimentatore comprende la pompa di bagnatura e il dispositivo per capovolgere le basi.
5. Caricatore a torre a 7 livelli, compreso l’elevatore con spintore automatico che carica i vassoi nella torre e l’abbassatore con estrattore automatico, che preleva i vassoi dopo la polimerizzazione
2. Linea di alimentazione delle basi e rinforzo. Comprende il quadro stazione, con caricatore frontale adatto per barre e traliccio, composta da 16 catene motorizzate.
6. La stazione di sformatura comprende il carrello semovente mobile sul proprio binario singolo a portale, con estrattore progettato per estrarre dalla testa la fila di elementi, un vassoio alla volta. Include spazzolatore motorizzato e il dispositivo per distribuire l’olio di rilascio su vassoi puliti.
3. Testa iniziale, compreso l’elevatore per i vassoi vuoti, che solleva automaticamente il vassoio al livello operativo, e lo spintore con la barra lunga 8,5 m che si sposta automaticamente lateralmente e carica sul vassoio le basi rinforzate a secco.
7. Testa finale con stazione automatica per il recupero dei vassoi puliti, include l’abbassatore che abbassa un vassoio alla volta al livello inferiore, dove il vassoio viene riportato alla testa iniziale.
4. La stazione di fusione e vibrofilazione comprende il carrello di dosaggio automatico semovente, i binari mobili a portale e i dispositivi vibro-compattanti. Per gestire diverse forme di basi, un apposito dispositivo pneumatico scende automaticamente e si muove contro il lato libero delle basi, adattandosi automaticamente alla larghezza reale delle basi, per assicurare stabilità e allineamento degli articoli, durante la vibro-compattazione.
8. Linea di scarico con gru a bandiera per impilamento manuale. Gli elementi estratti dall’estrattore vengono automaticamente spostati nel nastro motorizzato che li preleva e li allinea per lo scarico. Lo scarico viene eseguito lateralmente da una barra lunga 850 cm, che trasferisce la fila di articoli dal nastro motorizzato al tavolo di scarico. Il tavolo di scarico è costituito da un set motorizzato di 16 cinghie parallele, con doghe in acciaio inox, che guidano e raccolgono in avanti le linee degli articoli. All’estremità dei nastri, utilizzando la gru a bandiera mediante apposite forche intercambiabili (in base al tipo di articolo) l’operatore preleva il prodotto finito e lo impila, pronto per il trasporto a destinazione.
